至于组织仓库工作，专家的任务是制定最有效的策略并尽可能地优化它。当然，很大程度上取决于产品本身，即它是单独的还是装在箱子、托盘等中。
有许多措施可以帮助优化仓库拣选货物的流程。
使用 ABC 分析法收集数据
您掌握的有关现有库存的信息越多，解决库存管理问题就越容易。此时，对商品进行 ABC 分析将会有很大帮助。
要点是这样的：所有可用货物根据库存 加拿大号码数据 数量和订购频率分为三组。这里我们来看一下特定产品的周转率。周转率高的物品（A 组）应放置在靠近出口的地方，以方便装载。而购买频率较低的产品（C组）则可以放在仓库的后面。通过这种方法，运输专家将能够更快地完成订单，减少在仓库中搜索和移动货物所花费的时间。
通过 ABC 分析，您可以合理地组织仓库中的货物存储区域，将需求量大的货物放置在红色区域（靠近出口），将周转较慢的货物放置在绿色区域（仓库较远的部分）。
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选择装配方法的有效方法
如何选择一种组织装配过程的方法，以尽可能优化程序？许多人使用最简单（但不是最有效）的方法——“按顺序搜索”。但有许多现代技术可以真正简化和优化仓库中产品的搜索系统。
订单处理的这个阶段最主要的是尽可能简化拣货员在仓库中的路径，以免拣货员走不必要的弯路。
选择装配方法的有效方法
来源：SFIO CRACHO / shutterstock.com
拣货员的工作组织方式有两种，即“人到货”和“货到人”。第一种方法用于全自动仓库，由设备存储和挑选货物。在第二种情况下，员工花费一半的工作时间在仓库中从一个产品项目移动到另一个产品项目，等待和停工占用 20% 的时间，然后花费另外 20% 的时间填写文档，再花费 10% 的时间从存储位置移除产品。这里优化的本质是尽可能少地花费等待和移动的时间。
通常，拣货员大部分时间都在仓库中从一个存储区域移动到另一个存储区域。
根据“人到货”方案的订单处理如下：员工在仓库内走动并收集订单中指定的物品。当找到所有需要的物品后，货物就会被包装和运输（分别在包装区域和运输区域）。
目前，最常用的“人对货”的工作方式有以下几种。以下是其中一些：
按订单搜索（自定义搜索）
这里选择器的任务是逐一收集应用程序中指定的所有项目。即员工按照现有的清单完成订单。
如果订单中不包含太多物品清单，这种方法非常适合。然后，为了处理订单，只需收集所有指定的货物（完全按照清单），将它们放在一起并运送到装货区即可。
但如果每个申请都包含相当多的产品名称，这种方法就完全无效。那么在选择和组装过程中出现错误的概率就很高。